河北冀衡藥業(yè)股份有限公司年產(chǎn)700噸乳果糖濃溶液項(xiàng)目第一次公示

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一、項(xiàng)目基本情況介紹

建設(shè)項(xiàng)目名稱：河北冀衡藥業(yè)股份有限公司年產(chǎn)700噸乳果糖濃溶液項(xiàng)目

選址選線：衡水市高新區(qū)威武大街1號(hào)

建設(shè)內(nèi)容：項(xiàng)目不新增建構(gòu)筑物，本項(xiàng)目擬新增主要設(shè)備4套，包裝線一套。項(xiàng)目建成后，年產(chǎn)700噸乳果糖濃溶液。

現(xiàn)有工程產(chǎn)品產(chǎn)能：

加氫還原法年產(chǎn)20000噸對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目：對(duì)氨基苯酚20000t/a、氯化鈉19500t/a；年產(chǎn)1萬(wàn)噸對(duì)乙酰氨基酚搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目及對(duì)乙酰氨基酚產(chǎn)能調(diào)整變更項(xiàng)目：對(duì)乙酰氨基酚20000t/a、醋酸鈉1840t/a、活性炭1500t/a；年產(chǎn)150噸葉酸項(xiàng)目：葉酸150t/a；三安原料藥搬遷升級(jí)改造項(xiàng)目：安乃近2400t/a、安替比林60t/a、氨基比林600t/a、硫酸銨7922.76t/a、硫酸鈉2142.91t/a。

現(xiàn)有工程環(huán)保措施：

廢氣：

（1）對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目

①水解工段放空氣：水解反應(yīng)過(guò)程屬中壓、低溫反應(yīng)流程，水解反應(yīng)完成后，有少量含硝基苯類污染物及水蒸汽的廢氣。廢氣經(jīng)送至車間外水洗填料塔冷卻兼吸收，經(jīng)15m排氣筒（DA032）排放；

②酸化工序含酸廢氣：酸化工段主要原料為30%鹽酸，酸化釜及酸化結(jié)晶結(jié)束后的離心甩干工序，有少量HCl廢氣。廢氣經(jīng)負(fù)壓收集送至車間外兩級(jí)堿液填料塔吸收，經(jīng)15m排氣筒（DA031）排放；

③氫化工段放空廢氣：氫化反應(yīng)過(guò)程屬高壓、中溫反應(yīng)流程，氫化反應(yīng)完成后，有少量未反應(yīng)完全的氫、硝基苯類及乙醇溶劑。設(shè)冰鹽水冷凝器及噴淋塔，降低酚類污染物排放量，回收乙醇溶劑，末端加設(shè)活性炭吸附裝置吸收尾氣中的硝基苯類，經(jīng)15m排氣筒（DA034）排放；

④乙醇蒸餾回收不凝氣：乙醇粗蒸餾過(guò)程中將溶劑乙醇蒸餾出來(lái)，對(duì)蒸餾出的乙醇進(jìn)行精餾提純，經(jīng)“水冷+深冷+活性炭吸附裝置”（與氫化工段放空廢氣共用）處理后，經(jīng)15m排氣筒（DA034）排放；

⑤母液回收工序精制脫色廢氣：精制脫色工序廢氣中有少量SO₂存在，通過(guò)兩級(jí)堿噴淋吸收塔洗滌后，進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；

⑥對(duì)氨基苯酚產(chǎn)品烘干尾氣：產(chǎn)品對(duì)氨基苯酚采用氣流干燥機(jī)干燥，干燥過(guò)程中有粉塵產(chǎn)生，采用“旋風(fēng)+兩級(jí)袋式+一級(jí)水噴淋”處理，處理后的廢氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；

⑦精制廢氣：精制工序廢氣中有少量SO₂存在，通過(guò)一套兩級(jí)堿噴淋吸收塔，精制廢氣通過(guò)兩級(jí)堿噴淋吸收塔洗滌后，進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理。

母液回收工序精制脫色廢氣、對(duì)氨基苯酚產(chǎn)品烘干尾氣、精制廢氣經(jīng)同一套RTO處理后的廢氣經(jīng)1根20m排氣筒外排.

（2）對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目

①對(duì)乙酰氨基酚主車間廢氣：主車間溶料?；ば虍a(chǎn)生的廢氣經(jīng)堿液吸收后由DA010排氣筒排放，精制工序產(chǎn)生的SO2氣體經(jīng)堿液吸收后由DA011排氣筒排放；干燥粉碎工序干燥機(jī)產(chǎn)生的粉塵分別經(jīng)4套旋風(fēng)分離和布袋除塵器二級(jí)處理后由DA006、DA007、DA008、DA009排氣筒排放，振動(dòng)流化床廢氣經(jīng)2套旋風(fēng)分離和布袋除塵器二級(jí)處理后由DA012、DA013排氣筒排放，收料粉塵收集至1套旋風(fēng)分離和布袋除塵器處理后由DA017排氣筒外排；母液濃縮工序產(chǎn)生的乙酸廢氣經(jīng)堿液吸收后由DA005排氣筒排放。

②廢炭再生車間廢氣：廢炭再生車間干燥裂解工序產(chǎn)生的顆粒物、酚類、氮氧化物、二氧化硫的廢氣經(jīng)布袋除塵器和噴淋塔處理后，活化工序產(chǎn)生的氮氧化物、顆粒物經(jīng)布袋除塵器和噴淋塔處理后，一同進(jìn)入一套噴淋塔處理，處理后廢氣由DA002排氣筒排放。

③醋酸鈉車間廢氣：醋酸鈉車間廢氣主要污染物為乙酸，廢氣經(jīng)密閉管道收集送至堿液填料吸收塔凈化，凈化后經(jīng)DA018排氣筒排放。

④罐區(qū)廢氣：冰醋酸儲(chǔ)罐采用氮封+水封方式防止揮發(fā)，僅在進(jìn)料時(shí)產(chǎn)生少量廢氣，經(jīng)堿液吸收后基本上沒有廢氣外排。

⑤污水站廢氣：污水處理站廢氣經(jīng)堿液吸收和生物濾床處理后后由DA019排氣筒排放。

（3）葉酸項(xiàng)目

①水提、粗品合成、精制工序廢氣經(jīng)管道收集至尾氣吸收塔（吸收塔采用兩級(jí)噴淋，一級(jí)水噴淋、二級(jí)堿液噴淋）+活性炭吸附罐處理，處理后的廢氣經(jīng)1根15m排氣筒外排；

②干燥工序兩臺(tái)干燥機(jī)產(chǎn)生的顆粒物分別經(jīng)布袋除塵器處理后分別由2根15m高（DA024、DA025）排氣筒排放；

③污水處理站預(yù)處理廢氣經(jīng)兩級(jí)堿噴淋處理后經(jīng)1根25m排氣筒（DA027）外排。

（4）三安項(xiàng)目

①AT甲化崗位揮發(fā)的硫酸二甲酯和AA崗位中產(chǎn)生的NO、NO₂廢氣分別經(jīng)管道收集至同一套兩級(jí)堿噴淋吸收塔處理后，進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；AT水解和MAA甲化反應(yīng)中的甲醇蒸汽經(jīng)冷凝后，冷凝液進(jìn)入甲醇蒸餾塔回收，不凝氣進(jìn)入RTO處理；FAA甲酰化和MAA水解崗位產(chǎn)生的甲酸甲酯和甲醇蒸汽經(jīng)冷凝后，甲酸甲酯進(jìn)入甲酸甲酯蒸餾塔回收，甲醇進(jìn)入甲醇蒸餾塔回收，不凝氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；縮合反應(yīng)中乙醇蒸汽經(jīng)冷凝后，乙醇進(jìn)入乙醇蒸餾塔進(jìn)行回收，乙醇不凝氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；縮合過(guò)程結(jié)晶、離心、干燥崗位均產(chǎn)生的乙醇廢氣經(jīng)負(fù)壓收集至氣提裝置回收乙醇后，不凝氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；安乃近成品干燥過(guò)程中產(chǎn)生的廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離和布袋除塵器二級(jí)處理后，進(jìn)入氣提裝置回收乙醇；氨基比林精制離心崗位產(chǎn)生的乙醇廢氣經(jīng)負(fù)壓收集至氣提裝置回收乙醇后，不凝氣進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；安乃近廢母回收中煤提崗位產(chǎn)生的SO2，廢母液煤提甲化崗位產(chǎn)生的甲醛和甲酸，兩崗位廢氣分別經(jīng)密閉管道收集至同一套堿液噴淋吸收塔處理后，進(jìn)入RTO系統(tǒng)處理；以上所有經(jīng)同一套RTO處理后的廢氣經(jīng)1根15m排氣筒（DA021）外排；

②AA配硫銨工序的硫酸霧和AA水解工序的SO₂經(jīng)密閉管道收集至同一套堿噴淋吸收裝置處理后經(jīng)1根25m排氣筒（DA020）外排；

③脫色工序活性炭投料粉塵經(jīng)集氣罩收集至袋式除塵器處理后由1根17m排氣筒（DA038）外排；

④硫酸銨工序廢氣收集至1套噴淋塔處理后，經(jīng)1根15m排氣筒（DA022）外排；

⑤廢水三效蒸發(fā)廢氣經(jīng)噴淋塔+光氧催化氧化設(shè)備處理后，與硫酸銨工序處理后的廢氣經(jīng)同1根15m排氣筒（DA022）外排；

⑥污水處理站預(yù)處理廢氣收集至1套噴淋塔+生物濾床，1套噴淋塔+活性炭吸附罐處理后，經(jīng)1根15m排氣筒（DA030）外排。

廢水：

（1）對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目、葉酸項(xiàng)目、三安項(xiàng)目

對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目水解酸化工段高濃度含鹽廢水經(jīng)樹脂吸附預(yù)處理后，經(jīng)臭氧氧化+MVR蒸發(fā)除鹽后排至廠區(qū)污水處理站深度處理；氫化工段廢水、MVR蒸發(fā)除鹽裝置蒸發(fā)冷凝水、水環(huán)真空泵及濾布洗滌廢水、堿液吸收塔廢吸收液、車間及設(shè)備清洗廢水排入廠區(qū)污水處理站深度處理。

葉酸項(xiàng)目工藝廢水經(jīng)污水預(yù)處理（中和+活性炭吸附+MVR蒸發(fā)，與對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目共用），再進(jìn)入廠區(qū)污水處理站深度處理。

三安項(xiàng)目高鹽母液預(yù)處理工藝采用“三效蒸發(fā)/MVR蒸發(fā)+生化處理”（含硫酸銨廢水采用三效蒸發(fā)系統(tǒng)處理，含硫酸鈉廢水采取MVR系統(tǒng)處理）。其他廢水包括生產(chǎn)過(guò)程的冷凝水、濃縮水、沖洗地面廢水、廢氣治理系統(tǒng)產(chǎn)生的廢水等直接排入調(diào)節(jié)池，然后同三效蒸發(fā)/MVR蒸發(fā)的冷凝水一同排入生化處理池（生化處理池+生化沉淀池）。經(jīng)預(yù)處理后的廢水排入廠區(qū)污水處理站深度處理。

綜合污水處理站采用“A/O生化處理+催化氧化”工藝深度處理，設(shè)計(jì)處理能力1000m³/d。

（2）對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目

對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后排入對(duì)乙酰氨基酚單獨(dú)的污水處理站深度處理，預(yù)處理采用“強(qiáng)制電解+絮凝沉淀”工藝，深度處理采用“前置反硝化池+一沉池+YR-IC厭氧反應(yīng)器+A/O池+二沉池+芬頓系統(tǒng)”工藝，設(shè)計(jì)處理能力為1000m³/d。

（3）中水回用系統(tǒng)

廠內(nèi)設(shè)有中水回用系統(tǒng)一套，采用“超濾+二級(jí)反滲透”處理工藝，中水回用系統(tǒng)設(shè)計(jì)處理規(guī)模為800m³/d。

（4）外排廢水

對(duì)氨基苯酚項(xiàng)目、葉酸項(xiàng)目、三安項(xiàng)目廢水經(jīng)各自預(yù)處理后排入一套綜合污水處理站處理；對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目生產(chǎn)廢水經(jīng)預(yù)處理后排入對(duì)乙酰氨基酚單獨(dú)的污水處理站深度處理。各項(xiàng)目廢水經(jīng)處理后，一部分廢水進(jìn)入中水回用系統(tǒng)處理后回用于生產(chǎn)車間，一部分廢水與經(jīng)廠區(qū)化糞池處理的生活污水一同通過(guò)廠內(nèi)“一廠一管”排污系統(tǒng)進(jìn)入園區(qū)污水處理廠。

固廢：

廢活性炭(除對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目、對(duì)氨基苯酚產(chǎn)生的廢活性炭外)、釜?dú)?、廢樹脂、廢催化劑、高氯丙酮、葉酸蒸發(fā)產(chǎn)生的污鹽暫存于危廢庫(kù)，定期交由有資質(zhì)單位處置。對(duì)乙酰氨基酚項(xiàng)目產(chǎn)生的廢活性炭暫存于危廢庫(kù)，在廠內(nèi)進(jìn)行活性炭再生。污泥干化車間干化污泥進(jìn)行無(wú)害化處理。職工生活垃圾由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。

經(jīng)采取措施后，各項(xiàng)污染物均能達(dá)標(biāo)排放。

在建工程：河北冀衡藥業(yè)股份有限公司特色原料藥生產(chǎn)線建設(shè)項(xiàng)目于2022年1月28日取得衡水市行政審批局的批復(fù)（衡行審字第2022XM010-00017號(hào)），項(xiàng)目設(shè)計(jì)產(chǎn)能為：年產(chǎn)500kg腎上腺素、800kg重酒石酸去甲腎上腺素、500kg鹽酸異丙腎上腺素、500kg重酒石酸間羥胺、50kg乳酸米力農(nóng)、100kg癸氟奮乃靜、500kg依達(dá)拉奉、1000kg非布司他、2000kg L-5-甲基四氫葉酸鈣、2000kg亞葉酸鈣、5000kg鹽酸阿考替胺、200t二硝托胺、350kg膦甲酸鈉、10000kg米拉貝隆、10000kg特硝唑，目前項(xiàng)目未開工建設(shè)。

二、建設(shè)單位及其聯(lián)系方式

建設(shè)單位：河北冀衡藥業(yè)股份有限公司

聯(lián)系方式：電話：15333182270（貢工）

郵箱：632762462@qq.com

三、環(huán)境影響報(bào)告書編制單位：河北藍(lán)湛環(huán)保科技有限公司

四、公眾意見表的網(wǎng)絡(luò)連接：

鏈接：https://pan.baidu.com/s/1xjMQRCcQR6v_9Y4Q9Ri08A

提取碼：ih5k

五、提交公眾意見表的方式和途徑

公眾意見表填寫完成后可發(fā)送至郵箱（632762462@qq.com）或?qū)⒓堎|(zhì)版快遞至河北冀衡藥業(yè)股份有限公司貢工處。

意見提交時(shí)，應(yīng)當(dāng)提供有效的聯(lián)系方式，鼓勵(lì)采用實(shí)名方式提交意見并提供常住地址。